一、雙層壓瓦機操作前先作1—3次空行程,正常后才可實施剪切工作;使用中如發現設備運行不正常,應立即切斷電源停機搜檢。
二、按照被剪材料的厚度,調整刀片的間隙;機床操縱職員 熟悉剪板機要結構、性能和使用編制。
三、按照被剪材料的寬度調整靠模或夾具。
雙層組合壓瓦機調試方法:
1.先把壓瓦機前、后兩排隊的四角從大架到底軸上端的高度量一致,然后從排到后一排,找一根線拉直,檢查一下,下軸是否在一條直線上,把下軸左、右兩邊調成水平。
2.把壓瓦機排和后一排找好中心,然后緊固兩邊鎖母,在中間輪的正中心前、后拉好一條直線,把上、下軸的間隙調整好后,就可順著直線調整機器。
3.壓瓦機壓板跑偏的調試方法, 如板向右跑,墊左角(進料架),或落右邊底平(第幾軸跑偏落第幾軸底平,上軸隨底軸下落)。
選用雙層壓瓦機的優勢,雙層彩鋼瓦成型機,這種設備的出現,節省的空間, 換兩種板材的時間也變得 短,也提高了產出率。
選用雙層壓瓦機設備,一臺機器上可以壓兩種瓦型,可以節省空間, 換兩種板材也方便,也提高了生產,價錢也很實惠。
為了適應產品的雙料的兩層,切斷模也有兩層高度,切斷模后方的終產品的處理裝備要能上下調節,以適應這兩種板材的出口高度。
四、雙層彩鋼壓瓦機設備的工作流程及修理步驟:
雙層彩鋼壓瓦機設備是濕法出產琉璃瓦時,用來對真空螺旋擠出機擠制并切割后的粗瓦坯,進行定型壓制的液壓壓力機。
雙層壓瓦機其可單獨安裝使用,但需人工裝坯,卸坯,亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機、切瓦機,送坯機以及瓦托輸送線等組成瓦坯出產流水線,不需要人工進行操縱。
雙層彩鋼壓瓦機設備配置有一套潤滑系統,機器運行時,自動對所有承載軸承,傳動齒輪機構運動導軌等部位進行加油潤滑。
雙層彩鋼壓瓦機其工作臺有六個工序,工作臺的翻轉,除有 機械分度,定位以外,還設置有一套 定位機構,每一次沖壓過程中,使泥坯充分排氣后,上模再向下壓瓦坯到位,才返回高位置,因而模具使用壽命長,壓制的產品質量好。
雙層彩鋼壓瓦機設備根據修理工作量的大小和設備修理后性能恢復的程度,將修理分為:
1)小修。相當于保養,是工作量小的局部修理。 和 換少量的損壞零件,調整設備的機構,以設備能使用到下一次修理期。小修和定檢一般同時進行,費用計人當月生產成本。
2)中修。對設備進行部分解體, 或 換主要零件和較多的磨損件,同時檢查整個機械系統,校正設備的基礎,以恢復和達到規定的精度、功率和其他技術要求。中修一般是恢復性修理。中修費用計人企業生產成本。
3)大修。這是工作量大的修理。需要全部或大部分拆卸設備,修理或 換主體部件及全部磨損件,使設備的技術狀況和技術性能達到規定的標準。大修周期的長短取決于設備維護和維護質量的高低。大修工期一般較長,應盡可能結合大修安排一些重大技改項目。大修費用由企業大修基金支付,不計人生產成本。
雙層彩鋼壓瓦機設備 后,應組織有關部門和人員按標準進行鑒定驗收,修理質量。